La manutenzione degli estrusori è divisa in due parti: manutenzione giornaliera e manutenzione regolare per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura ed estendere la sua durata di servizio.
La manutenzione giornaliera è un compito fondamentale che non richiede tempo di produzione e viene eseguita principalmente durante il funzionamento della macchina. Ciò include la pulizia della superficie della macchina, l'aggiunta di lubrificazione a varie parti in movimento, il serraggio dei fili sciolti, l'ispezione e la regolazione dei motori, gli strumenti di controllo, nonché vari componenti di lavoro e condutture.
La manutenzione regolare viene generalmente effettuata dopo 2500-5000 ore di funzionamento dell'attrezzatura. La macchina deve essere accuratamente ispezionata per valutare l'usura dei componenti principali e, se necessario, sostituire le parti gravemente usurate, riparare parti danneggiate ed evitare danni a viti e barili causati da un funzionamento vuoto.
Quando si verifica un rumore anormale durante il funzionamento dell'estrusore, è necessario interrompere immediatamente la macchina per l'ispezione e la manutenzione per evitare che il metallo o altri detriti entrino nella tramoggia. I componenti magnetici sono generalmente installati nell'ingresso di alimentazione per intercettare i detriti. Allo stesso tempo, mantieni l'ambiente di produzione pulito, evita che le impurità influiscano sulla qualità del prodotto e l'aumento della resistenza meccanica.
Quando non è in uso per molto tempo, è necessario applicare grasso antiruggine ai componenti chiave e le piccole viti dovrebbero essere conservate correttamente per prevenire la deformazione o la collisione. Calibrare regolarmente gli strumenti di controllo della temperatura per garantire la loro precisione e sensibilità.
La manutenzione del cambio è simile a quella di un normale cambio, controllando l'usura degli ingranaggi e dei cuscinetti, utilizzando olio lubrificante designato e mantenendo un livello di olio adeguato. La perdita di olio deve essere riparata in modo tempestivo per mantenere l'efficacia della lubrificazione.
L'interno del tubo dell'acqua di raffreddamento è soggetto a ridimensionamento e arrugginitura. Durante la manutenzione, è necessario rimuovere la scala e prevenire la corrosione per garantire l'effetto di raffreddamento. Anche i pennelli, i resistori di isolamento e i componenti di collegamento dei motori DC richiedono un'ispezione e una manutenzione regolari.
I lavori di manutenzione e manutenzione dovrebbero essere a carico di una persona dedicata e i registri dettagliati di manutenzione e riparazione dovrebbero essere conservati e inclusi nel file di gestione delle apparecchiature di fabbrica per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.