Lo spessore irregolare della copertura della rete vegetale prodotta dalla macchina per copertura della rete vegetale può essere regolato in base ai seguenti parametri chiave:
Parametri di alimentazione delle materie prime
Regolazione del volume di estrusione di materie prime:
Motivo: se la quantità di estrusione di materie prime è instabile e varia nel tempo, può causare fluttuazioni nello spessore della copertura della rete. Nelle aree con estrusione eccessiva, la copertura della rete diventa densa; Nelle aree con basso volume di estrusione, il coperchio della maglia è sottile. Questo di solito è causato dalla velocità instabile della vite o dall'alimentazione irregolare della tramoggia.
Metodo di regolazione: controllare e stabilizzare la velocità della vite e controllare con precisione la velocità della vite attraverso il convertitore di frequenza del motore per mantenerlo costante. Per il problema dell'alimentazione dalla tramoggia, è possibile installare un dispositivo di miscelazione per impedire alle materie prime di colmare o bloccare la tramoggia, garantendo che le materie prime entrino in modo uniforme dell'estrusore. Allo stesso tempo, verificare se la dimensione della porta di scarico è appropriata e regolarla se necessario per garantire che le materie prime inseriscano il sistema di estrusione a una portata stabile.
Controllo della temperatura delle materie prime:
Motivo: la temperatura della materia prima ha un impatto significativo sulla sua fluidità, che a sua volta colpisce lo spessore della manica a rete. La temperatura eccessiva e il flusso delle materie prime possono portare a difficoltà nel controllo del volume di estrusione e nel diradamento dello spessore della rete; Bassa temperatura, scarsa flusso delle materie prime, difficoltà di estrusione, possono causare accumulo locale e rendere la maglia più spessa.
Metodo di regolazione: controllare accuratamente la temperatura di ciascuna zona di riscaldamento dell'estrusore, feedback del segnale di temperatura attraverso la termocoppia installata sulla canna dell'estrusore e utilizzare il controllore di temperatura per una regolazione precisa. Secondo le caratteristiche delle materie prime, impostare un intervallo di temperatura appropriato. In generale, per le comuni materie prime in polietilene, la temperatura di estrusione può essere controllata tra 160200 gradi. Allo stesso tempo, dovrebbe essere prestata attenzione all'uniformità della temperatura per evitare il surriscaldamento o il raffreddamento locale.
Parametri di schiuma
Regolazione dell'importo dell'iniezione di agente schiumogeno:
Motivo: la quantità di iniezione di agente schiumogeno influisce direttamente sul grado di schiuma della copertura della maglia, colpendo così lo spessore. Iniezione eccessiva, schiuma eccessiva della copertura della rete e aumento dello spessore; Volume di iniezione insufficiente, schiuma insufficiente e assottigliamento di spessore.
Metodo di regolazione: utilizzare una pompa di misurazione ad alta precisione per controllare la quantità di iniezione di agente di schiuma e regolare accuratamente la portata della pompa di misurazione in base allo spessore target della mesh e alle prestazioni dell'agente di schiuma. Allo stesso tempo, dovrebbe essere prestata attenzione all'uniformità della miscelazione di agente schiumogeno e materie prime. Speciali sezioni di miscelazione possono essere impostate sulla vite di estrusore, come viti di tipo barriera o viti di tipo a perno, per rafforzare la miscelazione di agente di schiuma e materie prime e garantire un effetto di schiuma uniforme.
Temperatura della schiuma e controllo della pressione:
Motivo: il processo di schiuma richiede condizioni di temperatura e pressione adeguate. La temperatura e la pressione inappropriate possono portare a schiuma irregolari, con conseguente spessore irregolare della copertura della rete. Temperatura o pressione eccessiva e velocità di schiumatura rapida, possono provocare grandi bolle locali, causando uno spessore irregolare della copertura della mesh; Se la temperatura è troppo bassa o la pressione è troppo bassa, si verificherà anche una schiuma incompleta e lo spessore della copertura della rete sarà influenzato.
Metodo di regolazione: installare i sensori di temperatura e pressione nello stampo schiumogeno o nell'area di schiuma per monitorare la temperatura e la pressione in tempo reale. Controllare la temperatura e la pressione della schiuma regolando il dispositivo di riscaldamento e il dispositivo di regolazione della pressione (come valvole, compressori, ecc.). In generale, la temperatura di schiumatura può essere regolata tra 12 0 e 18 0 gradi in base al tipo di agente di schiuma e le caratteristiche delle materie prime e la pressione di schiuma può essere controllata tra 0,31,0MPA.
Parametri di muffa e trazione
Ottimizzazione dell'apertura e della struttura dello stampo:
Motivo: la dimensione e la struttura dell'apertura dello stampo possono influire sulla forma e lo spessore dell'estrusione del manicotto a rete. L'apertura irregolare o i difetti nella struttura interna dello stampo possono portare a uno spessore incoerente della manica a rete durante l'estrusione.
Metodo di regolazione: verificare se l'apertura dello stampo è uniforme e misuralo usando strumenti come le pinze. Se c'è una deviazione nell'apertura, lo stampo deve essere riparato o sostituito. Allo stesso tempo, ottimizza la struttura interna dello stampo, come l'uso di speciali coni di diversione o progetti di canali di flusso, per distribuire uniformemente le materie prime all'interno dello stampo, garantendo così lo spessore uniforme della mesh dopo l'estrusione.
Velocità di trazione stabile:
Motivo: la velocità di trazione instabile può causare allungamento irregolare della manica a rete, influenzando così il suo spessore. Se la velocità di trazione è rapida e lenta, lo spessore della manica a rete cambierà durante il processo di allungamento, con la parte veloce che diventa più sottile e la parte lenta diventa più spessa.
Metodo di regolazione: utilizzare apparecchiature di trazione ad alta precisione, come i rulli di trazione basati su motori servi, per controllare accuratamente la velocità di trazione attraverso i segnali di feedback dell'encoder. Allo stesso tempo, impostare un sistema di controllo di tensione adeguato per garantire che la manica a rete abbia una tensione adeguata durante il processo di trazione, evitando i cambiamenti di spessore causati da una tensione eccessiva o insufficiente. La tensione può essere monitorata attraverso i sensori di tensione e la velocità di trazione può essere regolata automaticamente in base ai segnali di feedback.